สีทนความร้อนบนโลหะ: วิธีการเลือกและที่จะใช้?

โลหะเป็นวัสดุที่คงทนเชื่อถือได้และมีคุณสมบัติทนไฟคุณสมบัติของมันได้รับการใช้อย่างแข็งขันตั้งแต่สมัยโบราณ อย่างไรก็ตามภายใต้การทำงานของอุณหภูมิสูงแม้โครงสร้างที่เชื่อถือได้มากที่สุดไม่แข็งแรงพอ เพื่อลดผลกระทบเชิงลบจากการทำความร้อนที่แข็งแกร่งและควรปิดกั้นสิ่งเหล่านี้อย่างสมบูรณ์คุณต้องใช้สารเคลือบป้องกันสำหรับโลหะ ความสำคัญอย่างยิ่งในกรณีเช่นนี้คือสีทนความร้อนพิเศษ

สีทนไฟมีระดับการป้องกันที่หลากหลายคุณสมบัติพิเศษและความแตกต่างของการใช้งานมีสองประเภทหลักคือ intumescent (intumescent) และ non-swelling dyes ประเภทที่สองมีราคาแพงมากและไม่อ้างสิทธิ์มากนัก

พารามิเตอร์การป้องกันสามารถทำได้โดยน้ำยาซึ่งเป็นของหนึ่งในสามกลุ่ม:

• ที่มีไนโตรเจน
• ที่มีกรดฟอสฟอริกและอนุพันธ์ของกรดเหล่านี้
• polyhydric alcohols

สีป้องกันอัคคีภัยเกิดขึ้นจากส่วนประกอบดังกล่าว 40-60% ภายใต้สภาวะปกติพวกเขาทำงานเป็นทาสีมาตรฐานและทันทีที่อุณหภูมิสูงขึ้นการกำเนิดของก๊าซจะเริ่มขึ้น มีการสร้างชั้นโค้กซึ่งจะช่วยลดผลกระทบจากอุณหภูมิสูง แม้จะมีตัวตนของหลักการทำงานสีอาจมีองค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกัน

ดังนั้นสารที่ทำจากไนโตรเจนเช่นเมลามีน, ดิออร์ดินัมและยูเรียจึงมักถูกสร้างขึ้น - ทำให้สีไม่ทนต่อการสึกหรอ polyols หลักที่ผู้เชี่ยวชาญใช้คือ dextrin, dipentaethrin, pentaerythritol และแป้ง นอกจากจะช่วยป้องกันความเหนื่อยหน่ายแอลกอฮอล์ยังเพิ่มความสามารถในการยึดเกาะของสีทนความร้อนบนโลหะ

กรดฟอสฟอริกยังช่วยเพิ่มการยึดติดกับพื้นผิว,รับประกันความคงทนของสีและองค์ประกอบของวานิช เมื่อเกิดไฟลุกลามขึ้นอย่างรวดเร็วและรุนแรง เป็นผลให้การก่อตัวของควันจะลดลงรุมเร้าและการเผาไหม้จะชะลอตัวลงอย่างมีนัยสำคัญ ส่วนประกอบหลักที่มีฟอสฟอรัสหมึก ได้แก่ แอมโมเนียมโพลีฟอสเฟตเมลามีนฟอสเฟตเกลือและเอสเตอร์ต่าง ๆ สารหน่วงไฟที่เป็นมาตรฐานใด ๆ ไม่ปล่อยก๊าซพิษในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ดังนั้นจึงถือว่าปลอดภัยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ในสถานการณ์ปกติสีของไฟไม่แตกต่างไปจากมาตรฐานความแตกต่างเริ่มปรากฏให้เห็นได้เฉพาะกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อชั้นพื้นผิวถูกให้ความร้อน สถานการณ์นี้กลายเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการสังเคราะห์ของ oligomers รูพรุน, การบ่มของพวกเขา ความเร็วของกระบวนการขึ้นอยู่กับความแตกต่างขององค์ประกอบทางเคมีลักษณะของแอ็พพลิเคชันและระดับความร้อน กระบวนการนี้จะเป็น:

สีทนไฟจะปล่อยก๊าซออกมาซึ่งเริ่มขั้นตอนต่อไปและป้องกันอุณหภูมิจากการทำลายชั้นเคลือบผิว กรดฟอสฟอริกถูกปล่อยออกมาสร้างเป็นโฟมโค้กสารฟองจะถูกทำลายซึ่งเต็มไปด้วยเบาะของก๊าซเพื่อป้องกันความร้อนภายใต้การทำงานของอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น

การสลายตัวทางเคมีของสารที่มีฟอสฟอรัส: ด้านบนของปฏิกิริยาเกิดขึ้นเมื่อถูกทำให้ร้อนถึง 360 องศา

Pyrolysis ของโครงสร้างตาข่าย ในสีทนความร้อนเริ่มต้นที่ 340 องศาและเมื่อให้ความร้อนถึง 450 องศาโดยมีโฟมป้องกันชั้นสูง

ที่อุณหภูมิ 200 องศาโลหะมีความแข็งแรงเพียงพอแต่ทันทีที่พวกเขากลายเป็นร้อนถึง 250 องศาเนื่องจากมันได้อย่างรวดเร็วสูญเสียความแข็งแรงของ เมื่อถูกความร้อนสูง 400 องศาขึ้นไปโหลดที่เล็กที่สุดอาจทำให้โครงสร้างเสียหายได้ แต่ถ้าคุณใช้สีที่ดีคุณสามารถรักษาคุณภาพขั้นพื้นฐานของโลหะแม้ในระดับ 1200 องศา มาตรฐานของการป้องกัน - การเก็บรักษาของคุณภาพหลักถึง 800 องศาเซลเซียส ปริมาณสีที่สามารถรักษาคุณภาพจะพิจารณาจากองค์ประกอบทางเคมีและวัตถุประสงค์

จนถึงขณะนี้นักเทคโนโลยีได้สร้างการป้องกันอัคคีภัยทั้ง 7 ประเภทไว้แล้วความแตกต่างระหว่างพวกเขาจะแสดงในช่วงเวลาที่มีความต้านทานต่อไฟ ตัวเลขที่ 7 หมายความว่าการป้องกันทำงานเป็นเวลาสี่ชั่วโมงและระดับสูงสุดคือ 2.5 ชั่วโมงสีทนความร้อนมักจะสามารถถ่ายเทความร้อนได้สูงถึง 1000 องศา การเคลือบดังกล่าวใช้กับอุปกรณ์ทำความร้อนและระบบทำความร้อนอื่น ๆ ที่มีจุดประสงค์เดียวกัน

วัตถุประสงค์ขององค์ประกอบที่มีอุณหภูมิสูงคือสีของหม้อน้ำและเครื่องยนต์ของการขนส่งข้อต่อของอิฐก่ออิฐมอญ ถ้าความร้อนไม่มากจนเกินไป - เช่นเดียวกับรายละเอียดของหม้อไอน้ำ - สามารถใช้ lacquers ทนความร้อนได้ซึ่งจะไม่สูญเสียรูปลักษณ์ที่อุณหภูมิ 250 และ 300 องศา

สีทนความร้อนสามารถทำจากสารประกอบอัลคิดอีพ็อกซี่คอมโพสิตซิลิโคน นอกจากนี้นักเคมียังได้เรียนรู้วิธีการใช้เอธิลซิลิเกตผสมอีพ็อกซี่อีเทอร์และสีย้อมจำนวนหนึ่งที่ขึ้นอยู่กับแก้วทนความร้อนสำหรับวัตถุประสงค์ดังกล่าว

เนื่องจากลักษณะเฉพาะของงานทาสีมีความสำคัญเป็นอย่างมากจึงมีผู้นำที่ดีที่สุดในการปกป้องโครงสร้างรองรับ ความคุ้มครอง "อุปสรรคความร้อน" รับประกันการป้องกันเหล็กได้ถึงสองชั่วโมงระดับต่ำสุดคือสามในสี่ของชั่วโมง

ค่าพารามิเตอร์ของสีอาจแตกต่างกันมาก "Nerteks"ตัวอย่างเช่นมันถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานน้ำและเชื่อถือได้ครอบคลุมการออกแบบจากความร้อนสูง

"Frizol" มีคุณสมบัติครบถ้วนตามมาตรฐานของ GOST อาจมีคุณสมบัติของกลุ่มที่สองที่หก ระยะเวลาการใช้งานของการเคลือบผิวนี้คือหนึ่งในสี่ของศตวรรษ

การปกป้องแบรนด์ "โจ๊ก" ทำงานได้ดี แต่ขอแนะนำให้ใช้เฉพาะในห้องที่มีระดับความปลอดภัยเท่ากับกลุ่มที่สอง, สามหรือสี่

"Avangard" - ผลิตภัณฑ์ที่มีชื่อเดียวกันของ บริษัท ที่เพิ่งเกิดใหม่ แต่ก็มีการบริหารจัดการอยู่แล้วเพื่อให้ได้อำนาจที่มั่นคงมีชื่อเสียงในด้านอัตราส่วนที่ดีของประสิทธิภาพและราคา

สีทนความร้อนสามารถเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์ได้ ชิ้นส่วนนี้มีคุณสมบัติป้องกันการสึกกร่อนได้ดีเยี่ยมและไม่ถูกทำลายโดยความชื้น ความต้องการที่จำเป็นสำหรับกลุ่มสีนี้ - การป้องกันที่เชื่อถือได้จากไฟฟ้าช็อตและความสามารถในการถ่ายโอนการสัมผัสกับสารก้าวร้าว

คุณสมบัติทั้งหมดของสารเคลือบผิวควรได้รับการบำรุงรักษาทั้งความร้อนที่สำคัญและที่อุณหภูมิต่ำถึงแม้ว่าหยดจะมีความคมมาก นอกจากนี้ยังเป็นมูลค่าการกล่าวขวัญเช่นพารามิเตอร์ที่มีค่าเป็นความเหนียว - ชั้นตกแต่งควรจะยืดพร้อมกับฐานความร้อนและไม่แยก การขาดคุณสมบัติที่จำเป็นทำให้เกิดรอยแตกหลังจากการอบแห้ง

สีทนความร้อนสำหรับโลหะสามารถนำมาใช้กับโลหะหรือโลหะผสมชนิดใดก็ได้ การจำแนกประเภทที่มีอยู่แบ่งวัสดุทำสีตามเกณฑ์ต่างๆ ประการแรกวิธีการบรรจุภัณฑ์ ในฐานะที่เป็นภาชนะบรรจุใช้กระป๋อง, ไห, ถังและบาร์เรล การไล่ระดับสีอีกขั้นหนึ่งเกิดจากวิธีการย้อมสีซึ่งจะกำหนดปริมาณของสีที่บริโภค

ในชีวิตประจำวันองค์ประกอบของสีทนความร้อนจะถูกนำไปใช้กับโครงสร้างโลหะในห้องอบซาวน่าและห้องอบแห้งของไม้ พวกเขาครอบคลุมเตาและเตา, เตาผิง, หม้อน้ำ, ตัวคั่นและเบรคของรถยนต์

ในทางปฏิบัติคุณสมบัติการตกแต่งของงานทาสีมีความสำคัญมาก ในกรณีส่วนใหญ่ผู้บริโภคจะได้รับพันธุ์ Silverfish และ Silverfish สีดำ สีอื่น ๆ มีน้อยมาก แต่ถ้าจำเป็นคุณสามารถใช้สีแดงขาวและสีเขียวได้ ช่วงของผู้ผลิตชั้นนำพบเคลือบเคลือบและเงาของแต่ละสีโดยเฉพาะ

สีย้อมในกระป๋องมีราคาไม่แพงเมื่อเทียบกับการเตรียมละออง ละอองลอยที่มีต้นทุนต่ำอย่างเห็นได้ชัดถูกบริโภคไปอย่างเข้มข้น

ถ้าคุณต้องการทาสีเบรกของรถแล้วที่ดีที่สุดสองของพวกเขาจะต้องใช้เวลาหนึ่งสเปรย์ นอกจากนี้ความเสี่ยงของการอุดตันสีส่วนอื่น ๆ ของรถเป็นที่ดีที่พวกเขาจำเป็นต้องครอบคลุมอย่างละเอียดสำหรับเวลาของการทำงาน เวลาในการอบแห้งในกรณีส่วนใหญ่ไม่เกินสองชั่วโมง

ด้วยความช่วยเหลือของสีอัลคิดและอะคริลิคพวกเขาตกแต่งส่วนที่เป็นส่วนประกอบของคอมเพล็กซ์ความร้อนพวกเขาจะสามารถถ่ายเทความร้อนได้ถึง 100 องศา ค่าธรรมเนียมต่อกิโลกรัมขององค์ประกอบอยู่ในช่วง 2.5-5.5 พันรูเบิล

การใช้อีพ็อกซี่ผสมสามารถทาสีโครงสร้างซึ่งความร้อนได้สูงสุด 200 องศา บางส่วนของสีเหล่านี้ไม่จำเป็นต้อง pre-priming การแพร่กระจายราคามีขนาดใหญ่มากขึ้น - ตั้งแต่ 2 ถึง 8,000 ป้ายราคามีอิทธิพลจากความจุของคอนเทนเนอร์และแบรนด์ของผู้ผลิต

ถ้าคุณต้องการสีสำหรับการใช้งานบนเตาหรือบาร์บีคิวคุณจำเป็นต้องใช้องค์ประกอบสีเอทิลซิลิเกตและอีพ็อกซี่อีเทอร์ อุณหภูมิความร้อนที่อนุญาตจะเท่ากับ 400 องศา ใช้ส่วนประกอบซิลิโคนที่ประกอบด้วยคอมโพสิตหนึ่งชิ้นคุณสามารถป้องกันโลหะจากการทำความร้อนได้ถึง 650 องศา พื้นฐานสำหรับการผสมเป็นเรซินซิลิโคนโพลิเมอร์บางครั้งผสมกับผงอลูมิเนียม

เมื่อกระจกและคอมโพสิตทนความร้อนจะถูกเพิ่มลงในสีก็สามารถถ่ายเทอุณหภูมิได้สูงถึง 1000 องศา ควรสังเกตว่าสูตรที่ถูกที่สุดสามารถใช้สำหรับหม้อน้ำพาร์ทเมนท์เนื่องจากไม่ร้อนขึ้นกว่า 100 องศา แต่เตาหลอมโลหะในบ้านส่วนตัวร้อนขึ้นเป็นประจำถึงแปดเท่าบาร์ให้ความร้อนสูงกว่าที่อนุญาตให้มีส่วนผสมของสีที่มีราคาแพงกว่า ตามระดับความปลอดภัยของระบบนิเวศและสุขาภิบาลยาเสพติดที่ใช้น้ำเป็นผู้นำ

นอกจากนี้คุณจำเป็นต้องค้นหาว่าสีเฉพาะเหมาะสำหรับงานภายนอกหรือภายใน ย้อมสีมันวาวและอ่อนสว่างขึ้นได้ดีและให้ความร้อนออกสู่ภายนอกเป็นระยะเวลานานกว่าสีเข้ม นี้เป็นสิ่งสำคัญมากถ้าคุณกำลังจะทาสีเตาเผาระบบทำความร้อน

การใช้สารป้องกันอัคคีภัยที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปฏิบัติงานที่เหมาะสม พื้นผิวโลหะต้องสะอาดและปราศจากการกัดกร่อนทั้งหมด การจู่โจมน้ำมันและเปลือกแร่เป็นสิ่งที่ไม่สามารถยอมรับได้ นอกจากนี้ให้ถอดฝุ่นละอองโลหะออกหมด เป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะใส่สีทนไฟบนโดยไม่ต้องไพรเมอร์ซึ่งจะต้องแห้งสนิท

องค์ประกอบก่อนใช้ผสมกันอย่างทั่วถึงด้วยเครื่องผสมก่อสร้างทิ้งไว้ประมาณครึ่งชั่วโมงเพื่อให้อากาศหลบหนี วิธีที่ดีที่สุดในการวาดภาพหน่วงไฟคือการฉีดพ่นด้วยความดันสูงและหากพื้นที่ผิวมีขนาดเล็กคุณสามารถทำด้วยแปรง

ปริมาณการใช้งานเฉลี่ยของสีทนไฟอยู่ที่ 1.5-2.5 กก. ต่อตารางเมตร สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าตัวชี้วัดเหล่านี้ถูกกำหนดโดยความหนาของวัสดุเคลือบชนิดของการใช้และความหนาแน่นของส่วนผสม จำนวนเงินขั้นต่ำของสีเป็นสองชั้นและในกรณีส่วนใหญ่มี 3-5 ของพวกเขา

เมื่อโครงสร้างอยู่ในสายตาสามารถปกคลุมด้วยชั้นตกแต่งเหนือองค์ประกอบป้องกัน พื้นผิวต้องเตรียมให้ละเอียดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยปฏิบัติอย่างเคร่งครัดตามรูปแบบการย้อมสีและสภาวะอุณหภูมิที่ผู้ผลิตกำหนด แยกสีทนความร้อนและทนความร้อนได้ชัดเจน องค์ประกอบสุดท้ายเหมาะสำหรับการลงทะเบียนเฉพาะส่วนที่มีความร้อนสูงเท่านั้น

หากคุณตัดสินใจที่จะทาสี caripers รถไม่ได้ลบออก - เหล่านี้เป็นค่าใช้จ่ายที่ไร้ประโยชน์และความเสี่ยงของการทำลายเบรค ขั้นแรกให้ถอดล้อออกจากนั้นทำความสะอาดส่วนต่างๆของคราบจุลินทรีย์และสนิมเพียงทาสีสองชั้นเท่านั้น

เตรียมพร้อมที่จะปิดเตาโลหะให้ทำความคุ้นเคยกับคำแนะนำเดิมในการเตรียมสูตรบางสูตรสามารถใช้ได้เฉพาะหลังจากที่ได้มีการเตรียมการอย่างรอบคอบแล้ว เมื่อไม่มีคำแนะนำพิเศษในเรื่องนี้คุณต้องเริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดพื้นผิวจากร่องรอยของสารเคลือบผิวก่อนหน้านี้เช่นน้ำมันการจู่โจมและสิ่งสกปรก

ต้องขจัดสนิมด้วยกระดาษทรายเจาะด้วยหัวฉีดพิเศษหรือตัวแปลงสารเคมีสนิม หลังจากลบคราบที่ไม่สำคัญแม้แต่ชั้นบนต้องล้างและแห้ง

เตาเผาต้องถูกกำจัดด้วยตัวทำละลายไซลีนหรือตัวทำละลาย

การได้รับสารหลังจากการรักษาดังกล่าวก่อนการย้อมสีคือ:

• ในถนน - 6 ชั่วโมง;
• ในห้องพักหรือห้องเทคนิค - 24 ชั่วโมง

ทาสีเตาอบที่มีสีหลายชั้นจำเป็นต้องใช้ซึ่งมีการใช้งานในทิศทางที่ต่างกันหลังจากอบแห้งก่อนหน้านี้

ควรดูว่าช่วงอุณหภูมิที่ใช้ทาสีได้ดีเพียงใดในกรณีส่วนใหญ่คุณสามารถทาสีในช่วงเวลาตั้งแต่ -5 ถึง +40 องศา แต่การปรับเปลี่ยนบางอย่างมีคุณสมบัติมากขึ้นให้แน่ใจว่าได้ทราบเกี่ยวกับพวกเขา

หากต้องการเรียนรู้วิธีวาดระบบระบายอากาศด้วยสีทนความร้อนโปรดดูวิดีโอต่อไปนี้