เครื่องอบแห้ง: คุณสมบัติและการประยุกต์ใช้

ผู้คนเลือกเคลือบฟันตัวเองทับหลังตัวทำละลายเรียนรู้และใช้อย่างไร แต่มีจุดสำคัญอีกอย่างหนึ่งที่มักพลาดคือไม่นำมาพิจารณา เรากำลังพูดถึงการใช้สาร siccatives นั่นคือสารเติมแต่งพิเศษที่ช่วยเร่งการอบแห้งวัสดุประเภททาสีใด ๆ

Sikkativ เป็นหนึ่งในส่วนประกอบเหล่านั้นซึ่งการแนะนำของผู้ผลิตจะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถกระจายสูตรอาหารและปรับให้เข้ากับสถานการณ์ที่เฉพาะเจาะจงไปยังพื้นที่ที่ใช้งานได้ มันถูกเพิ่มลงในสีและเคลือบต่างๆเพื่อเร่งกระบวนการของการอบแห้งของพวกเขา

โดยองค์ประกอบทางเคมี siccatives เป็นเกลือของโลหะวาเลนซ์สูง นอกจากนี้ในกลุ่มนี้อาจรวมถึงเกลือของกรด monobasic (ที่เรียกว่าสบู่จากโลหะ) รีเอเจนต์เร่งการอบแห้งสามารถใช้กับวัสดุประเภททาสีใด ๆ ที่มีอยู่

ใช้สารเคมีโคบอลต์และแมงกานีสรวมทั้งตะกั่ว หลังจากใช้เกลือเซอร์โคเนียมและองค์ประกอบอื่น ๆ ส่วนใหญ่ของการผสมผสานที่ทันสมัยเป็นสารตะกั่วเนื่องจากมีผลเสียต่อสุขภาพของมนุษย์ นักเคมีและนักเทคโนโลยีแบ่งตัวเร่งปฏิกิริยาออกเป็นสารแถวแรก (true) และสารประกอบแถวที่สอง (promoters) ตัวเร่งปฏิกิริยาที่แท้จริงคือเกลือของโลหะที่มีความแตกต่างกันซึ่งเมื่อสัมผัสกับสารเป้าหมายเข้าสู่ปฏิกิริยาลดลงจะถูกออกซิไดซ์ให้กลายเป็นสารที่มีความสามารถเพิ่มขึ้น

สารช่วยคือเกลือของโลหะที่มีวาเลนชันไม่เปลี่ยนแปลง เหล่านี้ประกอบด้วยสังกะสีแบเรียมแมกนีเซียมและแคลเซียม บทบาทของพวกเขาคือการเพิ่มประสิทธิภาพของสารผสมแบบดั้งเดิมโดยการทำปฏิกิริยากับกลุ่มคาร์บอกซิลของสารที่สร้างฟิล์มนักพัฒนาจะคำนึงถึงเรื่องนี้มากขึ้นและใช้สูตรผสมกันมากขึ้น

• เครื่องอบแห้งแบบแพ็ค บนพื้นฐานของโคบอลต์พวกเขาจะได้รับการยอมรับว่ามีประสิทธิภาพมากที่สุด แต่ผลกระทบของพวกเขามีผลต่อเฉพาะส่วนผิวของฟิล์มสีเท่านั้น ดังนั้นโลหะชนิดนี้จึงเหมาะสำหรับชั้นบาง ๆ เท่านั้นหรืออยู่บนเกณฑ์ของการอบแห้งแบบร้อนสามารถใช้งานได้เอง
• ตะกั่ว dมันกระทำในสิ่งทั้งปวงมันเป็นพิษมากและมีความสามารถในการสร้างคราบซัลไฟด์ในฐานะที่เป็นอิสระเตรียมมันไม่ค่อยใช้
• แมงกานีส ใช้งานและบนพื้นผิวและความหนา โลหะสามสีเป็นสีน้ำตาลเข้มและอาจบิดเบือนการปรากฏตัวของสีเคลือบ เมื่อทำงานก็ไม่จำเป็นต้องเบี่ยงเบนไปจากสูตรมาตรฐาน - ส่วนเกินของแมงกานีสเพียงอ่อนตัวผลแม้จะมีหลักฐาน

สองวิธีการผลิต - การหลอมและการเร่งรัด ในกรณีแรกจะมีการระบายความร้อนด้วยน้ำมันและเรซิ่นซึ่งจะถูกหลอมรวมกับสารประกอบโลหะ นี่เป็นเทคนิคที่เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ สารตกตะกอนจะได้รับโดยการทำปฏิกิริยาระหว่างสารประกอบโลหะและผลิตภัณฑ์เกลือในกระบวนการแปรรูปกรดเครื่องอบแห้งดังกล่าวมีความแตกต่างกันในสีที่ชัดเจนซึ่งมีความเข้มข้นของโลหะที่มีความเข้มข้น

• สังกะสี ทำให้การอบแห้งของพื้นผิวช้าลงและปริมาณหลัก - เร็วขึ้นจึงสร้างภาพยนตร์ที่แข็งแกร่ง
• แคลเซียม ทำหน้าที่เป็นโปรโมเตอร์ในสารผสมที่ซับซ้อนเนื่องจากเขาแห้งได้ง่ายขึ้นในช่วงเย็น
• วาเนเดียมและซีเรียม กระทำในปริมาณของสี แต่ข้อเสียของพวกเขาคือสีเหลืองที่ปรากฏในการเคลือบที่ใช้
• นำไปทดแทนในการเตรียมการสมัยใหม่ การผสมเซอร์โคเนียมและโคบอลต์.

สำหรับกรดอินทรีย์มี 4 กลุ่มหลักคือสารดูดความชื้น:

• naphthenate (ทำจากปิโตรเลียม);
• linoleate (ที่ได้จากน้ำมันลินสีด);
• ยาง (ทำจากหินขัด);
• สูง (บนพื้นฐานของน้ำมันสูง)

ผสมกรดไขมัน (เช่นเอฟเอ) จะเกิดขึ้นโดยการละลายเกลือโลหะ polyvalent ในกรดไขมันหรือโดยการผสมสารละลายดังกล่าวกับกรด naphthenic การใช้สารดังกล่าวเป็นไปได้ทั้งกับวาร์นิชสีของโลหะอัลคิดและในส่วนผสมกับน้ำมันแฟลกซ์ภายนอกเป็นของเหลวโปร่งใสสำหรับแสงซึ่งมีสารไม่ระเหยจาก 18 ถึง 25% ความเข้มข้นของแมงกานีสมีค่าตั้งแต่ 0.9 ถึง 1.5% และตะกั่วอาจมีค่ามากกว่า 4.5%

ยา NF1 เป็นส่วนผสมของ "lead-manganese" เป็นของเหลวที่ได้จากวิธีการสะสม ก่อนหน้านี้มีส่วนผสมของ NF-63 และ NF-64 จำเป็นต้องเพิ่มเครื่องเร่งการทำให้แห้งในสีย้อมติดน้ำมันและ alkyd ในวัสดุเคลือบและเคลือบเงาน้ำมันหล่อลื่น NF1 มีความโปร่งใสและเป็นเนื้อเดียวกันไม่มีตะกอนหรือสิ่งสกปรกน้อยที่สุด การใช้รวมกันที่ยอมรับได้ร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยาที่อิงกับ บริษัท ในหมู่พวกเขา NF-4 และ NF-5 ที่ดีที่สุด เมื่อผสมกับสารเคลือบสีและสารเคลือบเงาสารเคมีจะถูกฉีดเข้าไปในส่วนที่มีขนาดเล็กโดยให้ความเข้มข้นสูงสุด 5% ของฟิล์มก่อนดัชนีดิจิตอลหลังจากตัวอักษร NF แสดงองค์ประกอบทางเคมีของยา ดังนั้นจำนวน 2 หมายถึงการมีตะกั่วจำนวน 3 - การปรากฏตัวของแมงกานีส, 6 - แคลเซียม, 7 - สังกะสี, 8 - เหล็ก ดัชนี 7640 แสดงให้เห็นว่ายานี้เกิดจากการผสมผสานระหว่างโคบอลต์กับน้ำมันและสารละลายเกลือตะกั่วและแมงกานีสที่มีสีขาว เครื่องมือดังกล่าวสามารถนำมาใช้ในการฟื้นฟูลวดลายเคลือบฟันที่เป็นน้ำแข็ง

เป็นสิ่งสำคัญ: การใช้สิ่งที่ sikkativ คุณต้องให้ความสนใจกับปริมาณ การใช้รีเอเจนต์มากเกินไปจะช่วยลดอัตราการอบแห้งของฟิล์มและยังสามารถเปลี่ยนสีขององค์ประกอบสีโดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้าเป็นสีขาวในตอนแรก โคบอลต์ออกาไนต์ที่ละลายด้วยสีขาวอาจมีผลต่อการเกิดสีซีดจาง สัดส่วนของสารไม่ระเหยที่ใหญ่ที่สุดคือ 60% ความเข้มข้นของโลหะมีตั้งแต่ 7.5 ถึง 8.5% ไม่มีเครื่องทำความร้อนทองแดงมีเฉพาะสีที่ทำขึ้นบนโลหะเท่านั้น

ในบรรดาแบรนด์ต่างๆของ siccatives ก็สมควรที่จะนำผลิตภัณฑ์ของ บริษัท เป็นอันดับแรก Borchersมีการผลิตที่สมบูรณ์แบบมากและตรงกับความต้องการเทคโนโลยีล่าสุด เพื่อแนะนำส่วนผสมดังกล่าวตัดสินโดยการแสดงความคิดเห็นก็ควรจะอยู่ในความเข้มข้นต่ำมากพวกเขาจะค่อนข้างประหยัดและปฏิบัติพวกเขาช่วยให้หลีกเลี่ยงปัญหามากมาย

อีกหนึ่งผู้ผลิตชั้นนำของเยอรมัน - กังวล Synthopolเขายังผลิตสินค้าที่มีคุณภาพสูงและมีคุณภาพดี

สูตรสำหรับเครื่องอบแห้งค่อนข้างง่าย เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่เหมาะสมสำหรับการผลิตลินสีดที่สอดคล้องกับ GOST จำเป็นต้องใช้ยางผสม เครื่องเคลือบดินเผา (ในกรณีที่เป็นโลหะ) บรรจุ 50 กรัมของโรสันต์ มันละลายที่อุณหภูมิ 220-250 องศาเซลเซียส หลังจากการหลอมสารจะมีการขยับตัวและให้มีการเติมน้ำมันปูนขาวลงไป 5 กรัม โดยการเปลี่ยนมะนาวด้วยตะกั่ว 15 กรัมซึ่งบดเป็นน้ำมันลินสีดเพื่อวางและจากนั้นนำส่วนเล็ก ๆ มาใส่ในผักชีคุณจะได้ยางพารานำ เพื่อแทรกแซงทั้งสองรุ่นขององค์ประกอบต้องสร้างมวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน หยดออกเป็นระยะ ๆ และวางลงบนกระจกโปร่งใสทันทีที่ตัวเองกลายเป็นโปร่งใสจะต้องหยุดความร้อน

การใช้เครื่องทำความร้อนสำหรับสีน้ำมันมีความละเอียดอ่อนของตัวเอง; ถ้าส่วนเกินของอนุพันธ์ของน้ำมันในรูปแบบของสีอาจลดลงอีกครั้ง เหตุผล - น้ำมัน polymerized จะตกตะกอนคอลลอยด์ เนื่องจากผู้เชี่ยวชาญบางคนอาจไม่รวมเครื่องอบแห้งเนื่องจากการรวมเซลลูโลสไนเตรตจะทำให้ความเร็วในการอบแห้งเพิ่มขึ้น แต่ในระบบน้ำเช่นเดียวกับความต้องการที่จะได้รับการอบแห้งเร็วที่สุดวานิชมีความจำเป็นต้องเพิ่มสารดูดความชื้น

การคำนวณปริมาณสารดูดความชื้นที่ต้องการเพิ่มลงใน PF-060 ของ alkyd varnish สำหรับการแข็งตัวที่มีประสิทธิภาพอยู่ระหว่าง 2-7% ด้วยการแนะนำของสารเติมแต่งเช่นเวลาการอบแห้งจะ จำกัด อยู่ที่ 24 ชั่วโมง ผลลัพธ์นี้ประสบความสำเร็จแม้จะมีการละทิ้งการเตรียมสารตะกั่วในความโปรดปรานของโซลูชั่นเทคโนโลยีที่ทันสมัยมากขึ้นซึ่งมักจะพบกับความไม่ไว้วางใจ ในกรณีส่วนใหญ่อายุการใช้งานของเครื่องอบแห้งคือหกเดือน

ข้อควรระวัง: สำหรับข้อเสนอแนะเกี่ยวกับส่วนผสมที่เตรียมขึ้นสำหรับการนำสารดูดความชื้นมาใช้ไม่ได้ในหลักการ ขณะนี้ในการผลิตมีการแนะนำจำนวนสารที่จำเป็นทั้งหมดและหากไม่ได้ (สินค้าที่มีคุณภาพต่ำ) ก็จะยังไม่สามารถประเมินปัญหาและแก้ไขได้ที่บ้าน เมื่อเทียบกับฟิล์มเก่าแล้วคุณสามารถป้อนโคบอลต์ 0.03 ถึง 0.05% จาก 0.022 ถึง 0.04% แมงกานีสจาก 0.05 ถึง 2% แคลเซียมและ 0.08 ถึง 0.15% zirconium

เมื่อมีคราบเขม่าและส่วนประกอบอื่น ๆ ในส่วนผสมของสารสีผิวของสารดูดความชื้นจะลดลง คุณสามารถต่อสู้กับการแนะนำยาที่เพิ่มขึ้น (ทั้งในทันทีและในส่วนที่แยกต่างหากคำแนะนำรายละเอียดเพิ่มเติมสามารถให้เฉพาะโดยนักเทคโนโลยีที่มีคุณภาพ)

วิธีการใช้สารดูดความชื้นกับน้ำมันลินสีดดูวิดีโอต่อไปนี้